小型球磨機安裝試機流程
日期：2015-01-04 作者：網(wǎng)站管理員 瀏覽
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導讀：小型球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)。小型球磨機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的小型球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守小型球磨機安全操作規(guī)程。 （一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。 （二）空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進行。負荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（最大裝球量參看小型球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時。 2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。 3、根據(jù)
小型球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)。小型球磨機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的小型球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守小型球磨機安全操作規(guī)程。
（一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
（二）空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進行。負荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（最大裝球量參看小型球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時。
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。
3、根據(jù)小型球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠小型球磨機的實際裝球量，確定本臺小型球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。
（三）上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設(shè)計要求前，不得滿負荷運轉(zhuǎn)。
（四）試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應(yīng)正常。
（五）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。
（六）試運轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求
1）開箱驗收
新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損 壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交 涉處理，索取或索賠。
2）設(shè)備安裝施工
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。
(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要
(2)應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理
(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離
(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等
應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術(shù)交底，組織施工人員認真學習設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項。
安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。
3）設(shè)備式運轉(zhuǎn)
設(shè)備式運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。
(2)設(shè)備的負荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸 承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進行磨合所必 須進行的工作，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。
(3)設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行。
4）設(shè)備試運行后的工作
首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：
(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài)；
(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；
(3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；
(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
(5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。
5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。
(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。
(2)設(shè)備安裝工程的最后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、 安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員 簽字方可竣工。
(3)設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù)
設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗中的安全問題進行建檔。
(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù).
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