球磨機是國內(nèi)外火電廠、水泥、礦山、化工、冶金等行業(yè)生產(chǎn)中主要粉碎研磨設(shè)備，襯板和磨球則是球磨機正常運轉(zhuǎn)中的最主要工作部件。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展，球磨機的直徑越來越大，直徑五米左右的球磨機在生產(chǎn)中已廣泛應(yīng)用，因此對襯板和磨球的質(zhì)量要求越來越高。由于襯板和磨球長期處在嚴(yán)酷的工作狀況中，維修量和更換量都相當(dāng)大，不僅浪費人力、物力、財力，且直接影響生產(chǎn)效率，影響現(xiàn)代化企業(yè)的文明生產(chǎn)。因此，研究新型抗磨材質(zhì)的襯板、磨球，創(chuàng)造球磨機最佳的工作狀態(tài)，是提高產(chǎn)量、降低消耗、爭取良好經(jīng)濟和文明環(huán)境的重要途徑。

襯板是用來保護筒體，使筒體免受磨體和物料直接沖擊和摩擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。由于襯板長期處于嚴(yán)酷的工作狀況下，維修量和更換量相當(dāng)大，不僅需要人力、物力、財力，而且直接影響生產(chǎn)率。球磨機的襯板大多數(shù)是用金屬材料制成的，也有少量用非金屬材料制成。筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)的要求，襯板的形狀的材料也不同。

水泥業(yè)余冶金礦球磨機作業(yè)情況比較，有三個不同點：首先，球磨機轉(zhuǎn)速前者低，多為臨界轉(zhuǎn)速的75%~80%。其次，水泥業(yè)球磨機細長，后者短而粗。第三，水泥業(yè)頭倉最大球徑與后者最大球徑相比小的多。因此，水泥業(yè)球磨機襯板選用沖擊硬化的高錳鋼實為不當(dāng)，應(yīng)用鉻系多元合金襯板。

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